電火花穿孔機（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。
 

       穿孔機根據(jù)應用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以最小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。
 

電火花穿孔機的優(yōu)勢：
 

       (1)加工孔徑范圍一般在φ0.3mm一φ3mm，深徑比能達300:1以上。這是其相比于其他工藝非常重要的一個優(yōu)點——對于小徑深孔的加工。
 

       (2)由于在加工過程中，脈沖間隔很小，使得脈沖頻率大大增加，脈沖電源的有效利用率大大增加，進一步提高了效率，獲得了高·效的生產(chǎn)率。
 

       (3)加工速度一般能達20~60mm/min，而且加工深度對其影響相對不大，是電火花加工第一次在速度上能與機械加工相比擬。

 
       (4)直接從斜面、曲面穿入，加工盲孔、深孔、斜孔及異型孔等。 不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料以外，還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、欽合金、淬鋼等難加工材料。

       (5)加工孔的尺寸一致性，一般能在0.03mm~0.05mm左右，圓度在0.02mm~0.03mm左右，表面粗糙度Ra 2.0um左右，能滿足一定的垂直度要求。   在科技發(fā)展的今天，有更好的更快的為什么不用呢？如果成本可以少到8成，速度可以快20倍，你說呢。主要的原因在什么地方。我們家家激光在后面會用專業(yè)的篇幅來論述這個問題。激光打孔，小孔可以小到：φ0.03mm一φ003mm之間，效果又好穩(wěn)定。材料也沒多大要求。